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水性工業(yè)漆如何控制閃銹？

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水性工業(yè)漆如何控制閃銹？水性工業(yè)漆因其綠色環(huán)保無污染等特點(diǎn)，如今慢慢有取代傳統(tǒng)油漆的趨勢。甚至有一些對環(huán)保嚴(yán)格的城市，規(guī)定工業(yè)企業(yè)必須使用水性工業(yè)漆。但是即便是如此被看重的水性工業(yè)漆，依舊存在著一些問題。比如有時(shí)候在涂刷水性工業(yè)漆的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)閃銹的情況，這該怎么辦呢？

水性工業(yè)漆如何控制閃銹？

“閃銹”是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)銹斑的現(xiàn)象。

造成水銹的主要原因有：
1．水性涂料中含有大量的水分，直接涂覆于金屬底材時(shí)，由于水的揮發(fā)潛熱較高（2257.2KJ/KG，0.1Mpa），水在金屬底材上停留的時(shí)間較長，金屬底材被涂料中的水分銹蝕，稱之為“閃銹”。
2．“閃銹”通常發(fā)生在涂膜干燥固化之前的這段時(shí)間。
3．“閃銹”是一種電化學(xué)現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，對存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水、氧氣的共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕黃色或黑色銹蝕物。

而施工狀態(tài)下產(chǎn)生閃銹的原因：
1．慢干條件：低溫，高濕，當(dāng)相對濕度RH≥85%時(shí)，水分基本停止揮發(fā)，閃銹尤其嚴(yán)重。
2．底材：前處理不徹底，有大量殘余銹渣；新處理的鋼鐵表面最容易產(chǎn)生閃銹；通常鑄鐵，碳鋼，有焊縫的底材更容易產(chǎn)生閃銹。

如保預(yù)防和控制閃銹？
1．加速干燥：施工環(huán)境溫度以5-40℃為宜，相對溫度≤70%；保持良好的通風(fēng)，或排風(fēng)扇加快表面氣流速度，促進(jìn)表干；烘箱低溫烘烤；
2．控制漆膜厚度：漆膜越厚，水分揮發(fā)速度越慢，越容易閃銹。
3．避免金屬底材污染。
4．水性工業(yè)漆本身做好抗閃銹的配方設(shè)計(jì)，適量加入合適的抗閃銹助劑。
5．選擇合適的水性工業(yè)漆品種，通常水溶性產(chǎn)品較乳液類產(chǎn)品防閃銹性能更好。
6．相對濕度RH≥85%時(shí)（梅雨季節(jié)），謹(jǐn)慎施工。

以上內(nèi)容僅供大家參考，希望可以幫助到有需要的人。雖然施工不當(dāng)是水性工業(yè)漆出現(xiàn)閃銹的一大原因，但是選擇優(yōu)質(zhì)的水性工業(yè)漆也非常重要。湖南潤邦優(yōu)選進(jìn)口原料，專注優(yōu)質(zhì)涂料生產(chǎn)，有需要的朋友歡迎來電咨詢。

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